精密零件加工生產流程分成工程項目模和，持續模，工程項目模也叫單沖壓模，有的非常復雜的零件得用兩套磨具，而持續模在磨具的凹模將商品的樣子拆分離很多一部分在一個磨具中，那樣高速沖床生產加工一個行程安排就是說一個制成品。髙速持續高速沖床每分能夠生產加工三四百個商品。

　　對于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負誤差在規定要求范圍之內才是合格零件，否則都是不合格零件;>長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規定，比如一個內嵌式圓柱體(拿簡單基本零部件為例);，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內，就會造成，插不進去的情況，如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進去太松，不牢固的問題發生。這些都是不合格產品，或者圓柱長度太長或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會造成成本的增加。

　　其實就是主要的尺寸問題，一定要嚴格按照另加圖紙進行加工，加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣，只是，只要加工尺寸在誤差允許范圍之內就都是合格零部件，所以，精密零件加工的要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。

　　隨著精密機械加工企業零件精度的不斷提高，數控加工在整個生產過程中發揮著越來越重要的作用，數控機床的大量采購也引出了一系列迫切需要解決的問題。在精密機械零件的加工過程中，刀具作為參與生產活動的重要輔助工具，對于提高數控機床的生產率，提高精密零件的加工制造效率，降低生產經營成本，特別是在數控機床日益增多的加工中，其數量龐大，為解決分散管理帶來的弊端，提高精密機械零件加工的效率，降低生產經營成本，需要采取集中統一管理。

　　通常在常溫下進行機械加工且不會引起工件化學變化的稱為冷加工。一般來說。精密機械加工的生產過程包括原材料的運輸和保存、生產準備、粗加工、零件加工和熱處理、產品裝配和調試、噴漆和包裝。精密機械加工的生產過程是指從原材料(或半成品)制造產品的全過程。

　　東莞市禹鼎精密科技有限公司是一家機械加工為主要的企業，公司產品主要用于光電、通訊、電子、儀器儀表、機電、醫療...等多個領域。.公司有CNC數控車床，自動凸輪車，普車，銑床，高速雕銑機（可銑邊、滾面、沖制、收口、制孔、磨面、擴口、縮口、、級為成型等精加工）。等20余多臺設備。 加工實力雄厚，質量好，交期快。東莞市禹鼎精密科技有限公司自成立以來,本著以客戶的需求為導向,不斷提升專業技術及生產設備,力求以“誠信、專業、精益求 精、追求品質”... 贏得客戶的信賴！

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